ओवर पॉलिशिंग के कारण और समाधान

डाई पॉलिशिंग सामग्री की सतह को प्लास्टिक रूप से ख़राब करने के लिए पॉलिशिंग टूल का उपयोग करने की प्रक्रिया है, जिससे वर्कपीस की सतह के उभरे हुए हिस्से को हटाकर एक चिकनी सतह प्राप्त की जाती है। चमकाने के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरण आम तौर पर मट्ठे के स्ट्रिप्स, ऊन के पहिये, सैंडपेपर आदि होते हैं, और ऑपरेशन विधि आमतौर पर मुख्य रूप से मैनुअल ऑपरेशन होती है। उच्च सतह गुणवत्ता की आवश्यकताओं वाले कुछ वर्कपीस के लिए, अल्ट्रा-फाइन ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग के लिए विशेष अपघर्षक उपकरण का उपयोग किया जा सकता है। अल्ट्रा-फाइन पॉलिशिंग वर्कपीस की सतह पर विशेष अपघर्षक उपकरण को कसकर पॉलिशिंग तरल में संसाधित करने के लिए दबा रही है, और उच्च गति घूर्णन गति का प्रदर्शन कर रही है। इस पीसने की सतह का खुरदरापन 0.008μm तक पहुँच सकता है।

 

पॉलिशिंग प्रक्रिया के दौरान, अत्यधिक पॉलिशिंग की समस्या हो सकती है, यानी पॉलिशिंग का समय बहुत लंबा है, जो अपघर्षक उपकरण की सतह की गुणवत्ता में गिरावट का कारण बनेगा, जो ज्यादातर मैकेनिकल पॉलिशिंग में होता है। विशेष रूप से, अत्यधिक पॉलिशिंग की दो अलग-अलग अभिव्यक्तियाँ हैं, अर्थात् "नारंगी छील" और "पिटिंग जंग"। आइए देखें कि दोनों के कारण क्या हैं और उन्हें कैसे खत्म किया जाए।

 

"ऑरेंज पील" के कारण

 

तथाकथित "नारंगी छील" पॉलिश सतह की उच्च खुरदरापन और अनियमितता को संदर्भित करता है। "संतरे के छिलके" के कारणों में अत्यधिक पॉलिशिंग दबाव, अत्यधिक पॉलिशिंग समय, मोल्ड की सतह का ज़्यादा गरम होना और वर्कपीस का अत्यधिक कार्बराइज़ेशन शामिल हैं। उदाहरण के लिए, यदि पॉलिशिंग व्हील का उपयोग पॉलिशिंग के लिए किया जाता है, तो पॉलिशिंग समय को अनुचित तरीके से नियंत्रित करने के बाद, पॉलिशिंग व्हील द्वारा उत्पन्न गर्मी आसानी से वर्कपीस की सतह पर "नारंगी छील" घटना का कारण बनती है।

"संतरे के छिलके" के उत्पादन में विभिन्न प्रकार की सामग्रियों में कठिनाई की अलग-अलग डिग्री होती है। उच्च कठोरता वाली सामग्री अपेक्षाकृत अधिक पॉलिशिंग दबाव का सामना कर सकती है और "नारंगी छील" का उत्पादन करने की संभावना कम होती है; वर्कपीस के अधिक पॉलिश होने की संभावना अधिक होती है, जिसके परिणामस्वरूप "नारंगी छिलका" होता है।

 

"संतरे के छिलके" को खत्म करने के उपाय

 

वास्तविक संचालन में, कुछ गलत प्रथाएँ हैं। जब बहुत से लोग पाते हैं कि सतह की गुणवत्ता अच्छी नहीं है, तो वे पॉलिशिंग के दबाव को बढ़ाकर और पॉलिशिंग के समय को बढ़ाकर सतह की गुणवत्ता में सुधार करना चुनेंगे। वास्तव में, यह दृष्टिकोण कभी-कभी न केवल सतह की गुणवत्ता में सुधार नहीं करता है, बल्कि यह प्रतिकूल है।

"नारंगी छील" को हटाने का सही तरीका पहले दोषपूर्ण सतह को हटाने के लिए होना चाहिए और फिर छोटे पॉलिशिंग बल के साथ पॉलिश करने के लिए पिछली ग्रिट संख्या की तुलना में थोड़ा मोटा अनाज आकार के साथ घर्षण उपकरण का उपयोग करना चाहिए। या पहले तनाव वर्कपीस को 25 डिग्री सेल्सियस के तड़के तापमान से कम तापमान पर राहत देता है, फिर इसे बेहतरीन अपघर्षक उपकरण के साथ तब तक पीसें जब तक कि एक संतोषजनक प्रभाव प्राप्त न हो जाए, और अंत में इसे हल्के बल से पॉलिश करें।

 

"पीटिंग" के कारण

 

तथाकथित "पिटिंग जंग" पॉलिश वर्कपीस की सतह पर बिंदु के आकार के सूक्ष्म गड्ढों की उपस्थिति है। ऐसा इसलिए है क्योंकि कुछ गैर-धात्विक अशुद्धियाँ, आमतौर पर कठोर और भंगुर आक्साइड, धातु वर्कपीस में मिश्रित होती हैं। यदि पॉलिशिंग का दबाव बहुत अधिक है या पॉलिशिंग का समय बहुत लंबा है, तो इन अशुद्धियों को स्टील की सतह से सूक्ष्म गड्ढे बनाने के लिए खींच लिया जाएगा। विशेष रूप से जब स्टील की शुद्धता पर्याप्त नहीं होती है, तो कठोर अशुद्धियों की मात्रा अधिक होती है; यदि सतह पर जंग लग गया है या काले चमड़े को साफ नहीं किया गया है, तो "पिटिंग जंग" होने की संभावना अधिक होती है।

 

"पिटिंग" को खत्म करने के उपाय

 

सबसे पहले, वर्कपीस की सतह को फिर से पीस लें। उपयोग किए गए अपघर्षक के दाने का आकार पहले की तुलना में थोड़ा मोटा होता है, और पीसने का बल छोटा होना चाहिए। फिर पीसने के अंतिम चरण के लिए एक नरम और नुकीले तेल के पत्थर का उपयोग करें, और फिर संतोषजनक परिणाम प्राप्त होने के बाद पॉलिशिंग प्रक्रिया पर आगे बढ़ें। पॉलिश करते समय, अगर ग्रिट का आकार 1 मिमी से कम है तो सबसे नरम पॉलिशिंग टूल से बचना चाहिए। चलने वाली रोशनी की तीव्रता जितनी छोटी हो सके उतनी छोटी होनी चाहिए, और समय जितना संभव हो उतना छोटा होना चाहिए।