स्टेनलेस स्टील के मैनुअल मिरर पॉलिशिंग

मैनुअल पीस और पॉलिशिंग अभी भी मुख्य पीस चरण में हैं। यद्यपि रोबोट पीसना और पॉलिशिंग धीरे -धीरे नियमित हो गया है, यह कहा जाना चाहिए कि रोबोट पीस पहले बहुत जगह लेता है। रोबोट, सहायक मशीनरी और उपकरणों को रखने के लिए एक बड़े क्षेत्र की आवश्यकता होती है। छोटे और मध्यम आकार के कारखानों के लिए, साइट क्षेत्र सीमित है। एक रोबोट की अस्थायी स्थिति कई श्रमिकों की स्थिति हो सकती है, इसलिए आम तौर पर, छोटी साइटों वाले कारखाने बुद्धिमान पीस का उपयोग नहीं करते हैं।

 

दूसरे, छोटे मशीनरी और उपकरण। छोटे कारखानों के लिए, इस प्रकार के छोटे ग्राइंडर मैनुअल पीसने के अलावा उपलब्ध हैं। अधिकांश पीस मशीन टूल्स द्वारा किया जाएगा, और मैनुअल पीस का उपयोग कुछ हिस्सों के लिए किया जाता है जो मशीनों द्वारा पूरा नहीं किया जा सकता है। यह छोटे भागों या भागों के लिए है। मान लीजिए कि बुद्धिमान रोबोट के अलावा, तैयार उत्पाद का अनियमित वेल्ड निशान जमीन है। उस स्थिति में, यह केवल मैन्युअल रूप से जमीन हो सकता है, जैसे कि स्टेनलेस स्टील पानी के टैंक, कार फ्रेम, आदि।

 

मैनुअल वेल्ड पीस और पॉलिशिंग के लिए विशिष्ट प्रक्रियाएं और संबंधित उपकरण क्या हैं?

 

बेशक, हमारी मुख्य सामग्री वेल्डेड स्टील पाइप है। मुख्य उद्देश्य यह है कि वे वेल्डिंग के निशान को दूर करें और इसे चिकना और चिकना दिखें। दूसरा यह है कि हम स्टोर में दिखने वाले दर्पण जैसे प्रभाव को प्राप्त करने के लिए पाइप को पोलिश करें।

 

आम तौर पर, एंगल ग्राइंडर का उपयोग वेल्ड निशान को पीसने के लिए किया जाता है, और सामग्री अलग -अलग होती है। आइए उनमें से कुछ को सूचीबद्ध करें।

 

फाइबरग्लास के साथ पहले प्रकार का फ्लैप डिस्क: फाइबरग्लास फ्लैप डिस्क को अपघर्षक कपड़े के रोल को इसी अपघर्षक कपड़े के टुकड़ों में काटकर बनाया जाता है, और फिर उन्हें पीसने वाली सामग्री बनाने के लिए एक साथ चिपका दिया जाता है।

 

कोण की चक्की के साथ, हाई-स्पीड रोटेटिंग पीस डिस्क जल्दी से वेल्ड के निशान को हटा सकती है, लेकिन इसका तेज पीसने का प्रदर्शन उत्पाद के मुख्य शरीर के अत्यधिक पीसने का कारण बनता है और अनुभवहीन श्रमिकों के हाथों में मुख्य शरीर को नुकसान पहुंचाता है, इसलिए यह नौसिखियों के लिए इसका उपयोग करने के लिए अनुशंसित नहीं है, या यह सबसे अच्छा विकल्प है जब वेल्ड स्कार पीसने के लिए गहरी पीसने की आवश्यकता होती है।

 

फ्लैप डिस्क धातु और गैर-धातु सामग्री के लिए उपयुक्त हैं जो कठिन सिखाना मुश्किल है, जैसे कि स्टेनलेस स्टील, तांबा, लोहे, सीमेंटेड कार्बाइड, आदि।

दूसरे प्रकार के गैर-बुने हुए अपघर्षक हाथ डिस्क: नायलॉन अपघर्षक डिस्क की समग्र सामग्री एक फाइबर यौगिक की तरह है। सतह बहुत कठिन नहीं है। अपघर्षक कणों को सतह पर लेपित किया जाता है ताकि वे अपनी कोमलता खोए बिना एक पीस प्रभाव डाल सकें।

 

नरम नायलॉन रेत डिस्क भी वेल्ड निशान को पीसने में अच्छे परिणाम हैं। एल्यूमीनियम ऑक्साइड नायलॉन डिस्क ज्यादातर चिपचिपे और लॉक-ऑन प्रकारों से बने होते हैं। चिपचिपा प्रकार को अक्सर बैक वेलवेट कहा जाता है, जिसका उपयोग चिपचिपा डिस्क के साथ किया जाता है। लॉक-ऑन प्रकार में एक विशेष पैड भी होता है, लेकिन अपेक्षाकृत बोलना, लॉक-ऑन प्रकार का अपघर्षक आम तौर पर 1 ~ 3 इंच आकार में होता है, और चिपचिपा प्रकार ज्यादातर 4 ~ 6 इंच आकार में होता है।

 

अपघर्षक गैर-बुना हुआ रेत डिस्क नरम धातुओं जैसे कि एल्यूमीनियम और जस्ता मिश्र धातुओं को पीसने के लिए उपयुक्त हैं।

 

तीसरे प्रकार की पीस डिस्क: जिसे रेजिन पीसने वाली शीट के रूप में भी जाना जाता है, एल्यूमीनियम ऑक्साइड और सिलिकॉन कार्बाइड सामग्री से बना है और इसमें मजबूत पीसने बल है, लेकिन इसकी खपत भी अपेक्षाकृत तेज है।

 

कोण ग्राइंडर के उपयोग के साथ, हाई-स्पीड रोटेशन से पीसने वाली चादरों को बदलने के लिए तेजी से और आसान उपभोग करता है।

 

वेल्ड्स को पीसने के लिए कुछ पीस पहियों, सैंडिंग बेल्ट और अन्य उपकरण भी हैं। मैं उन्हें एक -एक करके यहां परिचय नहीं दूंगा।

 

वेल्ड पीस हमेशा एक अपेक्षाकृत असहज प्रक्रिया रही है। क्योंकि यह पीसने के बिना सुखद और असहज नहीं है, निश्चित रूप से नहीं। यह भी इनकार नहीं किया जाता है कि इस संबंध में कुछ संवेदी कारक हैं।

 

मुख्य कारण यह भी है कि उपस्थिति को प्रभावित करता है। लेकिन सबसे महत्वपूर्ण बात सामग्री मिलान की समस्या है। वेल्ड निशान की असमानता उत्पाद को अन्य उत्पादों के साथ संयुक्त करना असंभव बना देता है।

 

इसके अलावा, वेल्ड को आम तौर पर अवशिष्ट ऊंचाई की आवश्यकता होती है। वेल्ड की मोटाई मुख्य सामग्री के वेल्डिंग प्रभाव को अधिकतम करना है और यह सुनिश्चित करना है कि वेल्ड को विभिन्न कारणों से ऑक्सीकरण या संचालित नहीं किया जाएगा, इसलिए इसे पॉलिश करने की आवश्यकता है।

 

वेल्ड बीड पॉलिशिंग के लिए, आमतौर पर उपयोग की जाने वाली सामग्री उपरोक्त होती है, और उपकरण आमतौर पर मैनुअल उपयोग के लिए आर्क और विमान में विभाजित होते हैं:

विमान पॉलिशिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले दो उपकरण विभिन्न आकारों के लिए उपयुक्त कोण ग्राइंडर हैं और विमान पॉलिशिंग के लिए उपयुक्त सैंडर्स हैं।

 

ट्यूबलर पॉलिशिंग को समकोण और चाप कोणों में विभाजित किया गया है:

 

समकोण: चयनित सामग्री आम तौर पर एक राल पीसने वाला पहिया या नायलॉन पहिया है। ग्राइंडिंग व्हील के किनारों और कोनों को पीसने वाले पहिया के किनारों और कोनों को पॉलिशिंग सामग्री के आंतरिक वेल्ड में फिट करने के लिए आंतरिक झुकने वाले कोण के अनुसार दायर किया जा सकता है।

 

फॉक्स हॉर्न: अशुद्धियों और भिन्न रंगों को हटाने के लिए आंतरिक वेल्ड निशान और पूरे स्टील पाइप के आसपास के क्षेत्र को चमकाने के लिए एक सैंडिंग मशीन का उपयोग करें। सामग्री को एक पूरे के रूप में चिकनी और सपाट बनाएं।

 

यहां हम एक हैंडहेल्ड सैंडिंग मशीन और विभिन्न ग्रिट नंबरों के सैंडिंग बेल्ट का उपयोग करते हैं, जो कि ठीक से पॉलिश करने के लिए प्रारंभिक प्रदर्शन करते हैं।

 

सैंडिंग बेल्ट ग्रिट नंबर को अलग -अलग सामग्रियों के अनुसार 60-3000 मेष सैंडिंग बेल्ट से चुना गया है। बेशक, हमारे स्टील पाइप 400, 600, 1200 और 2000 मेष के चार ग्रिट संख्या के साथ सैंडिंग बेल्ट का उपयोग करते हैं। छोटे से बड़े तक, मोटे से लेकर ठीक तक।

 

बेहतरीन सैंडिंग बेल्ट को पॉलिश किए जाने के बाद, दर्पण प्रभाव शुरू में प्राप्त किया जाता है, लेकिन आप पाएंगे कि स्टील पाइप बहुत स्पष्ट नहीं है, और अधिक से अधिक, आप एक मानव आकृति देख सकते हैं। अगला कदम चमकाने का अंतिम चरण है।

 

सबसे पहले, ठीक चमकाने और ड्राइंग के लिए सामग्री के अनुसार एक नायलॉन सैंडिंग बेल्ट या नायलॉन व्हील चुनें, और अंत में वर्कपीस को पॉलिश करने के लिए पॉलिशिंग पेस्ट के साथ एक कपड़े के पहिये का उपयोग करें।

 

अंत में, बेल्ट सैंडर की अभी भी जरूरत है। यह सामग्री पर निर्भर करता है। यदि यह एक सपाट सतह है, तो सैंडर का उपयोग करना बेहतर है। ट्यूबलर सामग्री के लिए, हम एक बेल्ट सैंडर, एक गैर-बुने हुए या ऊन सैंडिंग बेल्ट का उपयोग करते हैं, और जब तक ट्यूब की सतह एक दर्पण जैसी चमक प्रस्तुत नहीं करती है, तब तक पॉलिशिंग जारी रखने के लिए एक पॉलिशिंग पेस्ट।